Aksesuarlar Kaynak Ağı

Aksesuarlar Kaynak Ağı
Ayrıntılar:
Aksesuar kaynaklı ağ, hammadde olarak küçük-çaplı metal telden yapılır ve yüksek-hassas kaynak ekipmanıyla küçük bir ağ yapısı haline getirilir. Esas olarak son ürüne bir bileşen olarak yerleştirilmiştir. Genel kaynaklı ağlardan temel farkı, boyuta, montaj deliği konumuna ve belirli aksesuarların kullanım gereksinimlerine uyması gereken "özelleştirme" ve "işlevsellik"te - yansıtılmaktadır. Otomotiv parçalarında, ev aletlerinin iç yapılarında, elektronik ekipman koruyucu parçalarında, tıbbi cihaz aksesuarlarında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

Süreç akışı
"Hassas" talep nedeniyle, aksesuar kaynak ağı işlemi, genel kaynak ağından daha fazla kişiselleştirme ve iyileştirmeye sahiptir. Çekirdek 6 adıma ayrılmıştır:
Talep sökme ve kalıp tasarımı: Alt aksesuarların çizimlerine göre (boyut, ağ, montaj noktası gibi), ağın montaj gereksinimlerini doğru bir şekilde karşıladığından emin olmak için özel kaynak kalıpları ve konumlandırma armatürleri tasarlayın.
Hammadde seçimi ve ön işleme: Aksesuarların işlevini karşılayan metal telleri seçin (küçük-çaplı paslanmaz çelik teller, galvanizli çelik teller gibi), bunları düzeltin ve kesin; bazı parçalar yüzey cilalaması (tıbbi cihaz aksesuarları gibi) veya pas önleme-ön işlemi gerektirir.
Hassas konumlandırma kaynağı: Metal telleri kalıbın konumuna göre düzenleyin, mikro-direnç kaynağı (küçük-çaplı teller için) veya lazer nokta kaynağı (yüksek-hassasiyet gereksinimleri için) kullanın ve kesişme noktasında kaynak yapın ve sabitleyin. Aksesuarların montajını etkilememek için lehim bağlantıları küçük ve sağlam olmalıdır.
İkincil işlem (çekirdek farklılaştırma bağlantısı): Aksesuarın işlevine göre kenar kesme (boyutsal toleransın ±0,1 mm dahilinde olmasını sağlamak için), bükme (üç- boyutlu bir yapı oluşturmak için), delme (montaj deliklerini ayırmak için) ve pah kırma (montaj çiziklerini önlemek için) gibi ek işlemler gerçekleştirilir.
Yüzey işleme: Kullanım ortamına göre bir işlem seçin. Örneğin, elektronik aksesuarlar oksidasyonu önlemek için genellikle "pasivasyon işlemi" kullanır, otomobil parçaları korozyonu önlemek için genellikle "daldırma" yöntemini kullanır ve tıbbi cihaz aksesuarları, sağlık standartlarını karşılamak için "elektrolitik cilalama" gerektirir.
Doğruluk tespiti ve tarama: Ağ boyutunu, genel toleransı ve lehim bağlantı gücünü tespit etmek için pergelleri ve görüntü ölçüm cihazlarını kullanın ve her bir ağın doğrudan sonraki montaja uyarlanabilmesini sağlamak için tolerans dışı-ürünleri ortadan kaldırın.

Temel özellikler
Aksesuar kaynaklı ağın özellikleri, genel kaynaklı ağdan önemli ölçüde farklı olan "uyarlanabilirlik" ve "işlevsellik" etrafında dönmektedir:
Kişiselleştirme derecesi son derece yüksektir: Sabit genel özellikler yoktur ve tamamen sonraki aksesuar çizimlerine göre üretilmelidir. Ağ boyutu 0,5 mm x 0,5 mm kadar küçük ve 30 cm x 50 cm'lik tek bir ağ boyutu kadar büyük olabilir; bunların tümü montaj gereksinimlerine uygun olmalıdır.
Katı doğruluk gereklilikleri: boyut toleransları genellikle ±0,1 mm-±0,5 mm dahilinde kontrol edilir ve ağ ofseti ve tel çapı hataları son derece küçük olmalıdır, aksi takdirde son ürün gömülmeyecektir.
İşlevsel yönelim açıktır: her ağ türü belirli bir işleve karşılık gelir. Örneğin, otomobil klima aksesuarları ağı-"filtreleme + destek" konusuna odaklanır, elektronik aksesuar ağı "elektromanyetik paraziti koruma" konusuna odaklanır ve tıbbi cihaz aksesuarları ağı "sıhhi kalite + korozyon direnci" konusuna odaklanır.
İşleme adımları daha karmaşıktır: bükme, delme ve cilalama gibi ek ikincil işlemler gereklidir ve yüzey işleminin son ürünlere yönelik endüstri standartlarına (otomotiv endüstrisinin tuz püskürtme test standartları gibi) uygun olması gerekir.

Ortak malzemeler
Malzeme seçimi tamamen aksesuarın "kullanım ortamına" ve "işlevsel gereksinimlerine" bağlıdır. Temel malzemeler ve uyarlama senaryoları aşağıdaki gibidir:
Malzeme Türü Temel Özellikler Tipik Uygulama Aksesuarlar
İnce-çaplı-karbonlu çelik tel düşük-maliyetlidir, kaynaklanması kolaydır ve pas önleyici işlem gerektirir. Ev aletleri için dahili destek aksesuarları (çamaşır makinesinin iç haznesi için sabit ağ gibi)
Galvanizli çelik tel (sıcak-daldırma/soğuk-daldırma) Korozyon önleyici-, güçlü lehim bağlantıları, yüksek maliyet performansı Küçük otomotiv şasi aksesuarları (yağ borusu sabit örgü manşonları gibi)
Paslanmaz çelik tel (304/316) Aside ve alkaliye dayanıklı, paslanmaz, hijyenik sınıf, daha yüksek maliyetli Tıbbi cihaz aksesuarları (infüzyon seti filtreleri gibi), gıda ekipmanı aksesuarları
Bakır tel/bakır alaşımlı tel, iyi elektriksel iletkenliğe ve güçlü elektromanyetik korumaya sahiptir. Elektronik ekipman aksesuarları (cep telefonu sinyal koruma ağı gibi)

Temel özellikler
Spesifikasyonlar ve parametreler için evrensel bir standart yoktur ve bunların tamamı aksesuarların ihtiyaçlarına göre özelleştirilir. Temel odak noktası 3 tür "uyarlanabilirlik parametresi" üzerinedir:
Örgü özellikleri: daha ince, genellikle 0,2 mm × 0,2 mm-20 mm × 20 mm, örneğin elektronik koruyucu ağlar için 0,5 mm × 0,5 mm ve filtre aksesuar ağları için 1 mm × 1 mm.
Tel çapı özellikleri: hassas elektronik aksesuarlar için 0,1 mm-0,5 mm tel ve otomotiv destek aksesuarları için 1 mm-3 mm tel gibi esas olarak 0,1 mm-5 mm arasında değişen ince çap.
Genel boyut ve tolerans: Tek bir ağın boyutu çoğunlukla "santimetre düzeyindedir" (5cm×8cm, 15cm×20cm gibi), boyut toleransının ±0,5 mm'den az veya buna eşit olması gerekir ve bazı yüksek-hassas aksesuarların ±0,1 mm'den az veya buna eşit olması gerekir; montaj delikleri varsa açıklık toleransının ±0,05 mm'den az veya buna eşit olması gerekir.

Popüler Etiketler: aksesuarlar kaynak ağı, Çin aksesuarlar kaynak ağı üreticileri, fabrika

Soruşturma göndermek